Выбор и уход за напольным электрошкафом
Электрические напольные металлические шкафы служат базой для силовых, распределительных и управляющих компонентов, когда нужна централизованная коммутация цепей объекта. Конструкция выдерживает высокую электромеханическую нагрузку, препятствует проникновению пыли, влаги, несанкционированного доступа.
При подборе учитывают тип сети, ток аппаратов, запас по тепловыделению, наличие агрессивных факторов среды, встраиваемые пластиковые боксы. Стандартные корпуса IP31–IP55 из листовой стали толщиной 1,5–2 мм получают порошковое покрытие во избежание коррозии. Для задач с электромагнитной совместимостью выбирают модели с медными прокладками по кромке двери.
Ключевые параметры
Для напольных шкафов DKC пространство рассчитывают исходя из суммарной ширины по модулю: 18 мм на один стандартный автоматический выключатель. Для шинной сборки с током свыше 800 А выбирают глубину 400–500 мм. Высота до 2200 мм обеспечивает удобство обслуживания без применения стремянки.
Теплодинамику проверяют по графику рассеивания. Если расчётный подъём температуры превышает 20 °C, применяют вентиляторы через фильтры либо теплообменники на боковых стенках. Наружные решётки устанавливают ниже уровня оборудования для создания тяги снизу вверх.
Кабельные вводы располагают в нижней части корпуса. Уплотнители из вспененного EPDM удерживают степень защиты. При подземной подаче предусматривают цоколь высотой 100–200 мм с раздельными патрубками под каждой группой кабелей.
Этапы монтажа
Основание выравнивают по лазерному уровню, после чего размещают анкеры через монтажные отверстия рамы. Под каждый болт закладывают шайбу большого диаметра для равномерного распределения нагрузкизагрузки. Корпус устанавливают без перекоса, диагонали проверяют рулеткой.
После фиксации задействуют внутренний болт заземления с маркировкой PE, соединяя его медной шиной 6 мм² с контуром объекта. Контактная поверхность зачищена до металла и обработана токопроводящей пастой.
Оборудование вводят сверху или с фронта в зависимости от проекта. DIN-рейки крепят саморезами М5, шинодержатели — закладными гайками. Шнуровые уплотнители между секциями уменьшают вибрацию и повышают степень защиты.
Финальным этапом служат испытания сопротивления цепи «фаза–PE», проверка термографии под нагрузкой и акт допуска в эксплуатацию.
Техобслуживание
Регламент включает ежеквартальную подтяжку клемм динамометрическим ключом, замену фильтров вентилятора при перепаде давления свыше 50 Па, очистку корпуса от пыли антистатической салфеткой.
Годовой осмотр охватывает проверку лакокрасочного слоя, ревизию уплотнителей, обновление маркировки проводников, сверку схемы с фактическим состоянием. Параметры фиксируют в журнале, что упрощает последующую модернизацию.
Электрический напольный металлический шкаф служит для размещения модульного оборудования, автоматических выключателей, измерительных приборов и распределительных шин в бытовых, коммерческих и промышленных зонах.
Корпус такого изделия изготавливается из холоднокатаной стали толщиной 1,2–2 мм, поверхность обрабатывается фосфатированием и покрывается порошковой краской толщиной 60–80 мкм, что обеспечивает стойкость к коррозии, истиранию и бытовым химическим реагентам.
Съёмная задняя панель сокращает время подключения кабелей, а перфорированные монтажные шасси фиксируют модульные устройства без дополнительной разметки.
Ключевые параметры
Внутренний объём подбирается исходя из суммарной высоты устройств, выраженной в стандартных модульных юнитах (U), с запасом 30 % для вентиляции и последующих модернизаций.
Нагрузка на основание распределяется через ребра жёсткости, паспорт обычно фиксирует предельную массу оборудования в пределах 600–1000 кг.
Тепловыделение учитывается по методике IEC TR 60890: встроенные вентиляторы или пассивные жалюзи отводят тепло, поддерживая температуру внутри шкафа не выше +45 °C при температуре окружающей среды +35 °C.
Степень герметичности IP31 подходит сухим помещениям, IP54 защищает монтаж от пыли и брызг, IP66 предназначён для цехов с водяной очисткой и открытых площадок.
Механический ударный индекс IK10 подтверждает сохранность корпуса при эксплуатации в местах с интенсивным движением персонала либо складской техники.
Стандарты и маркировка
Изделие сертифицируется по ГОСТ 30804, гармонизированному с EN 61439, что гарантирует электробезопасность при номинальном напряжении до 1000 В переменного тока.
Клеммные блоки PE и N окрашиваются соответственно жёлто-зелёным и голубым цветом по IEC 60446, жилы фаз счётчиков маркируются L1, L2, L3, а шинопровод PE соединяется с корпусом болтом М8 с пружинной шайбой.
Каждый шкаф завод комплектует паспортом с индивидуальным серийным номером, схемой вторичных цепей, результатами проверки сопротивления изоляции и испытательным напряжением 2,5 кВ.
При поставке на объекты государственной обороны производитель прикладывает протоколы радиационного контроля и декларацию ЕАС.
Монтаж без ошибок
Под основание закладывается алюминиевый или оцинкованный поддон высотой 100 мм, исключающий капиллярное подтягивание влаги из бетонного пола.
Фиксация выполняется анкерами М12 через заводские отверстия, расстояние между крепежом 300–400 мм устраняет смещение при сейсмической активности до 7 баллов MSK-64.
Кабельные вводы лучше сразу комплектовать трубными сальниками IP68, чтобы избежать дополнительных отверстий при расширении проекта.
После установки автоматические выключатели включаются поэтапно: сначала силовые цепи без нагрузки, затем отдельные группы потребителей, что упрощает поиск параллельных утечек до пуска.
Регулярный осмотр раз в шесть месяцев выявляет признаки перегрева шин, потемнение клемм и снижение момента затяжки.
Для удалённого контроля температуры целесообразно использовать беспроводные термодатчики с элементами питания класса AAA, передающие данные в SCADA через протокол Modbus RTU.
Обновление комплектации выполняется только после снятия питания и вывода шкафа в режим ремонтного заземления с применением гибких медных перемычек сечением не меньше 25 мм².